Среди различных вариантов окрашивания поверхности всевозможных изделий наиболее прогрессивной является технология нанесения полимерного окрашивающего материала методом порошкового напыления. Применение этого метода не подразумевает использование растворителей и других токсичных веществ.
В современном мире полимерная порошковая окраска поверхности находит все более широкое применение. Поверхность окрашенная подобным образом имеет очень красивый внешний вид, она защищена от воздействия солнечных лучей, атмосферных осадков, воздействия едких химических веществ, а также механических и фрикционных повреждений.
Процесс окрашивания состоит из трех этапов:
- подготовка поверхности к покраске;
- напыление красящего материала на поверхность, которая выполняется в специальной камере для напыления;
- оплавление и последующая полимеризация порошкового покрытия под воздействием высоких температур, выполняемое в специальной печи.
Технология нанесения порошкового покрытия методом полимерной высокотемпературной обработки поверхности является самой востребованной благодаря высоким эксплуатационным качествам окрашенных поверхностей. При обработке материала, на его поверхности образуется слой эластичной массы, обладающей высокой степенью адгезии. Данный метод покраски постепенно вытесняет другие виды нанесения лакокрасочных материалов. Именно порошковое напыление, в отличии от других, придает материалу антикоррозийные и электроизоляционные свойства.
Современные установки, предназначенные для порошкового напыления, позволяют окрасить поверхности площадью 100 кв.м в течении одного рабочего дня. Цветовая гамма окрасочного материала соответствует всем цветам радуги, а также всевозможным их сочетаниям в любых пропорциях или, другими словами, любое изделие можно окрасить в любой цвет