Калужская область, г. Малоярославец ул.
Калужская, 64
+7 (495) 981-02-42
+7 (48431) 2-40-44

Полезная информация

Для качественной окраски любого изделия требуется соблюдение технологического процесса. Если в былые времена, поверхность, предназначенная для окраски, зачастую подготавливалась вручную, непонятными материалами, ветошью, то в сейчас все процессы выполняются на специальном оборудовании. Нашли применение компактные установки, рассчитанные на небольшие объемы производства, и поточные линии.
Для окрашивания оцинкованных листов, листов из алюминия, различных металлоконструкций, профилей, автомобильных элементов, материалов для кровли и торгового оборудования применяется порошковая окраска. Порошковое покрытие дает достаточно высокое сцепление с поверхностью окрашивания, равномерно наносится. Такое покрытие отличается долговечностью, придает изделию красивый вид при соблюдении технологии окраски.
Наиболее популярным способом окраски металлоизделий стал порошковый метод. Он, по сравнению с традиционными красками, технологичен и экономичен, так как не требует нанесения дополнительного слоя для закрепления эффекта и при нем практически нет отходов. К тому же такой вид покраски придает обработанной поверхности устойчивость к внешним механическим, атмосферным и химическим воздействиям. Эта техника считается наиболее экологичной и безопасной для людей. При ней не происходит выделение в атмосферу вредных ядовитых испарений.
Новые технологии прорвались и в лакокрасочную индустрию, наряду с обычными «жидкими» малярными масляными или эмалевыми красками, успешно и эффективно используются и порошковые. Их химические свойства делают этот вид покраски надежным и долговечным: увеличиваются защитные характеристики покрытия, повышается стойкость покрашенного материала против негативных факторов.
Порошковая окраска является на сегодняшний день самым надежным, качественным, а главное неповторимым покрытием. Она представлена на отечественном рынке в самом широком диапазоне цветовых оттенков. 
На первое место во всем мире выходит тенденция на повышение экологичности изделий. Многочисленные свалки, трудности утилизации – заставляют заказчиков искать более новые и современные материалы, технологии, услуги.
Порошковое напыление – технологический процесс, в ходе которого осуществляется нанесение на поверхность, предназначенную для окрашивания, порошковых красящих материалов с целью получения стойкого защитного покрытия.
Среди различных вариантов окрашивания поверхности всевозможных изделий наиболее прогрессивной является технология нанесения полимерного окрашивающего материала методом порошкового напыления. Применение этого метода не подразумевает использование растворителей и других токсичных веществ.

 

В современном мире полимерная порошковая окраска поверхности находит все более широкое применение. Поверхность окрашенная подобным образом имеет очень красивый внешний вид, она защищена от воздействия солнечных лучей, атмосферных осадков, воздействия едких химических веществ, а также механических и фрикционных повреждений.

 

Порошковое покрытие – это слой полимерных порошков, которые наносят на поверхность методом распыления. Далее изделия подвергаются полимеризации в специальных печах. Весь процесс проходит в три этапа. Во-первых, подготовка поверхности, которая включает удаление загрязнений, обезжиривание и фосфатирование, которые значительно повышают адгезию. Во-вторых, в камере напыления на поверхность изделия наносится порошковая краска. В-третьих, в камере полимеризации производится оплавление порошкового покрытия, формирование его пленки.
После того, как порошковая краска нанесена, изделие подвергается процессу, связанному с формированием покрытия. Этот процесс называется полимеризация порошковой краски и заключатся из оплавления слоя краски, последующего получения пленки покрытия, отверждения полученной пленки и ее охлаждения. Процессы оплавления и полимеризации выполняются в специальной печи.
Если Вам необходимы услуги нанесения полимерных порошковых покрытий, то Вам стоит обратиться в компанию, обладающую хорошей репутацией. Ведь в том случае, если компания занимается много лет порошковой окраской разнообразных изделий, непосредственно, в промышленном масштабе, то Вы сможете оценить по достоинству удивительные свойства порошковой краски и разнообразных покрытий на их основе. Помимо всего прочего, к тому же, стоимость порошковой покраски является доступной для любого потенциального клиента.
Процесс покраски металлов специальными порошковыми красками являет собой инновационный способ покраски при использовании наиболее современных материалов, которые полностью отвечают всем необходимым требованиям высочайшего качества, необходимого для зашиты самих изделий и экологии в том числе. Для того, чтобы запекать такие типы красок, используют печь для порошковой окраски. Помимо всего остального, порошковый тип покраски являет собой наиболее эффективное в экономическом плане решение, непосредственно, для нанесения покрытия не только на единичные образцы определенного типа, но также и на серийные партии совершенно разнообразной продукции.
На данный момент уже существует множество способов эффективно производить покраску разнообразных объектов. Один из них, давно заслуживший популярность и доверие потребителя – это покраска с помощью красящего порошка. Производится она с помощью специальных технологий, и порывает красками объекты покраски надолго, создавая надежное, качественное цветное покрытие. Тем более – позволяет создавать фактурные, прочные и красивые поверхности. Сложное покрытие порошковой краской может производиться несколькими цветами. Как сообщают специалисты, основные плюсы этой технологии заключаются в том, что она безопасна экологически и не требует крупных затрат.
В современном мире окраска с помощью порошковой краски всё более популярна. Всё больше производителей отдают предпочтение мелкодисперсным порошкам, для того чтобы получать долговечные и прочные поверхности. Это обусловлено тем, что применение порошка более экономично, чем при использовании краски в жидком состоянии. При покраске порошковой краской потери составляют несколько процентов. А в случае с жидкой краской, потери составляют несколько десятков процентов.